 | Навигация | |
| Блок ссылок | |
|
| Инструменты и технологии | |
|
| Используем анкерные дюбели для фасадных систем |
Используем анкерные дюбели для фасадных систем
Основным элементом любой фасадной теплоизоляционной системы будут крепежные изделия.
Профессиональный выбор дюбелей является основой высокого качества и долговечности фасадной системы.
В этой статье приводятся и анализируются основные критерии, которые определяют правильность выбора дюбелей для конкретных условий построения фасадной системы.
Несущие основания
Несущие основания зданий делятся на три типа:
· прочное полнотелое (бетон, силикатный и керамический полнотелый кирпич);
· прочное пустотелое (щелочной кирпич, пустотелые бетонные или керамзитобетонные блоки);
· пористое полнотелое (газобетон, газосиликатные блоки).
В современной дюбельной технике возможно реализовать различные принципы анкеровки. Для разного типа несущего основания подбирается оптимальный принцип анкеровки. Например, в прочных основаниях производится анкеровка силами трения, а в пористых - анкеровка формой гильзы дюбеля. Почему именно так?
Пористые основания (газобетон, газосиликат) обладают повышенной способностью к разрушению при постоянной нагрузке. По этой причине для зданий, имеющих пористое основание, не нужно применять дюбели, анкеровка которых осуществляется силами трения. Следует учитывать, что при анкеровке силами трения в газобетоном основании в начальный период проявляются приемлемое значение усилия при испытании дюбеля "на вырыв", но потом ситуация заметно ухудшается, и по прошествии 10 тысяч часов воспринимаемые таким дюбелем максимальные нагрузки на порядок уменьшаются. Этот факт подтвержден многими исследованиями (особо всесторонне это свойство газобетона изучалось немцами).
Анкеровка формой гильзы дюбеля помогает избежать давления на материал или, то есть сделать его не определяющим при работе дюбеля. Выступы на гильзе дюбеля отформируют в газобетоне "карманы", которые будут работать не на распор, а на сдвиг материала. Это различие позволило достичь максимально прочной и надежной, а главное долговечной анкеровки в таком сложном материале, как газобетон.
Форма головки дюбеля
Данный аспект часто упускается из виду. Чтобы верно оценить значение формы головки в работе дюбеля, необходимо четко представлять, как "работает" дюбель: как он воспринимает и передает нагрузку в несущее основание. При рассмотрении взаимодействия головки дюбеля и кронштейна в фасадной системе с воздушным промежутком внимание следует уделить влиянию формы головки на их взаимодействие.
Для надежной передачи нагрузки от кронштейна в основание через распорный элемент необходимо, чтобы прилегание головки к кронштейну происходило строго по плоскости.
Однако, на практике сплошь и рядом встречается применение так называемых рамных анкерных дюбелей для установки кронштейнов. Рамные дюбели имеют конусообразную потайную головку и, в основном, применяются для крепления оконных рам или деревянного бруса, для чего они закрепляют элементы, имеющие конусообразное посадочное гнездо или небольшую прочность на сжатие, что позволяет сформировать это гнездо в процессе установки. При креплении рамными дюбелями стальных или алюминиевых кронштейнов, имеющих отверстие под анкерный дюбель, контакт дюбеля с кронштейном происходит по линии, а в худшем - в двух точках. В этом случае не приходится говорить о надежности и долговечности крепления, потому что полимерный материал гильзы дюбеля, который разделяет головку распорного элемента и кронштейн, будет попросту разрезан острой кромкой отверстия кронштейна. Это приведет к появлению люфта и возможности разрушения соединения. Кроме того, появляется возможность проникновения влаги и, вследствие того, возникновения коррозии распорного элемента.
Электрохимическая коррозия
Львиная доля фирм-разработчиков систем рекомендуют располагать анкерный дюбель так, чтобы кронштейн и распорный элемент разделяла гильза дюбеля. Исполнение данной рекомендации очень важно, потому что ее реализация исключает вероятность возникновения электрохимической коррозии, которая возникает при наличии пары металлов, далеко расположенных друг от друга в электрохимическом ряду, и воды в качестве проводящей среды. Например, цинк и алюминий, сталь и алюминий, коррозионно-стойкая сталь и алюминий образуют пары, склонные к электрохимической коррозии.
Электрохимическая коррозия опасна значительным снижением прочностных свойств материала, из-за чего возможно разрушение соединения. Избежать возникновения электрохимической коррозии можно, если на гильзе дюбеля имеется полимерная шайба, которая разделяет материал распорного элемента и кронштейн системы. Также, полимерная шайба способствует наиболее равномерному распределению нагрузки при закручивании распорного элемента и препятствует механическому повреждению кронштейна. |
|
© Использование этого материала на других сайтах и в печатных изданиях без согласия автора запрещено.
| | | | |
| Реклама SetLinks.ru | |
|
| Гость | |
|
Вы не зарегистрированы? Нажмите здесь для регистрации.
Забыли пароль? Запросите новый здесь.
| | | | |
| Блок ссылок | |
| Реклама | |
|
